記者近日從東北大學(xué)獲悉，該校自主研發(fā)的國際首臺(tái)含鐵錳礦NEUH-60型懸浮磁化焙燒裝備在贊比亞順利投產(chǎn)。截至贊比亞當(dāng)?shù)貢r(shí)間2020年12月31日9時(shí)，72小時(shí)工業(yè)運(yùn)行指標(biāo)為錳精礦錳品位48.18%、作業(yè)回收率86.98%;鐵精礦全鐵品位65.40%、作業(yè)回收率96.59%，完全達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。

近年來，東北大學(xué)持續(xù)升級(jí)優(yōu)化自主研發(fā)的復(fù)雜難選礦產(chǎn)“懸浮磁化焙燒”技術(shù)，發(fā)揮學(xué)校在自動(dòng)控制學(xué)科上的優(yōu)勢，通過學(xué)科交叉協(xié)同創(chuàng)新，在工藝、裝備及智能化控制等多方面取得突破，形成了第二代懸浮磁化焙燒技術(shù)，創(chuàng)新實(shí)施了預(yù)熱、加熱、還原及冷卻等全過程的物相精準(zhǔn)調(diào)控。

據(jù)介紹，贊比亞采礦項(xiàng)目采用的NEUH-60型懸浮磁化焙燒裝備即為第二代懸浮磁化焙燒技術(shù)，是基于研發(fā)團(tuán)隊(duì)前期攻關(guān)得到的系統(tǒng)完整的基礎(chǔ)研發(fā)數(shù)據(jù)，結(jié)合企業(yè)具體技術(shù)需求為其量身打造的。

由于贊比亞的采礦項(xiàng)目為含鐵錳礦，研發(fā)團(tuán)隊(duì)制訂了含鐵錳礦預(yù)富集—懸浮磁化焙燒—高效分選整體解決方案，以東北大學(xué)物相精準(zhǔn)調(diào)控懸浮磁化焙燒專利為核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了錳、鐵礦物高效分離，并全力推進(jìn)贊比亞含鐵錳礦項(xiàng)目落地。其中，冷卻過程再氧化精準(zhǔn)控制技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了焙燒產(chǎn)品排料溫度由第一代技術(shù)的300℃降低至80℃以下，能耗大幅降低，分選指標(biāo)大幅改善。

研發(fā)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人韓躍新教授介紹，由東北大學(xué)師生為主體組成的東大礦冶團(tuán)隊(duì)，克服了疫情影響、海外文化差異等諸多困難，于2020年2月正式啟動(dòng)60萬噸/年懸浮磁化焙燒工程建設(shè)項(xiàng)目，其中NEUH-60型懸浮磁化焙燒項(xiàng)目主體在2020年10月建設(shè)完成。據(jù)悉，該項(xiàng)目的研發(fā)團(tuán)隊(duì)分為“海外現(xiàn)場操控”和“國內(nèi)技術(shù)支撐”兩個(gè)高效協(xié)同的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，以保障項(xiàng)目調(diào)試順利開展，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的工藝流程貫通和穩(wěn)定運(yùn)行生產(chǎn)。(郝曉明 鈺慧)