大慶油田經(jīng)過60多年的開發(fā)，主力油田即將進(jìn)入后油藏階段，采收率要提高一個(gè)百分點(diǎn)，不亞于百米短跑成績提高0.1秒的難度，還有辦法嗎?大慶石油人給出了肯定答案。

依托不同時(shí)期國家重大專項(xiàng)、中國石油重大專項(xiàng)科技攻關(guān)等一系列重大科研任務(wù)，科技創(chuàng)新為老油田帶來新曙光。大慶油田自主創(chuàng)新復(fù)合驅(qū)大幅度提高采收率技術(shù)已達(dá)國際領(lǐng)先水平。復(fù)合驅(qū)技術(shù)就如同一種超強(qiáng)的“洗衣液”，把石頭縫里的油“洗”出來，在水驅(qū)基礎(chǔ)上提高采收率20個(gè)百分點(diǎn)以上。

科技日?qǐng)?bào)記者6月22日從大慶油田獲悉，截至2020年，復(fù)合驅(qū)在大慶油田累計(jì)動(dòng)用地質(zhì)儲(chǔ)量2.57億噸，累計(jì)從石頭縫里“洗”出原油3759萬噸，產(chǎn)量連續(xù)5年超過400萬噸，已成為大慶油田百年油田建設(shè)重要的開發(fā)技術(shù)之一。

不盲從權(quán)威，攻克關(guān)鍵核心難關(guān)

上世紀(jì)80年代初，外國專家對(duì)復(fù)合驅(qū)在大慶油田的應(yīng)用判了“死刑”，認(rèn)為大慶原油酸值低不適合三元復(fù)合驅(qū)。

權(quán)威論斷是在特定條件下形成的，可借鑒，但不能迷信。大慶油田科研人員不盲從、不放棄，經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)、理論分析，首次揭示了原油中雜環(huán)化合物在堿性環(huán)境下與外加表活劑協(xié)同作用形成超低界面張力機(jī)理，創(chuàng)建了表活劑與原油定量匹配關(guān)系，打破了依賴原油酸值的傳統(tǒng)理論，得出“復(fù)合驅(qū)技術(shù)在大慶不但可行，而且效益可觀”的結(jié)論，為大慶油田進(jìn)一步提高采收率找到突破口。

搞復(fù)合驅(qū)試驗(yàn)最“卡脖子”的是表面活性劑，只能從美國進(jìn)口，高昂成本成為制約推廣瓶頸。

“外國人能做到的，我們不但要做到，還要做得更好!”大慶油田科研團(tuán)隊(duì)夜以繼日展開攻關(guān)，吃住在實(shí)驗(yàn)室。經(jīng)過上千次實(shí)驗(yàn)、上萬次分析，實(shí)驗(yàn)記錄本摞起來有一人多高，團(tuán)隊(duì)用不到一年時(shí)間完成了三年工作量，終于成功研發(fā)出“國字號(hào)”表活劑，填補(bǔ)國內(nèi)空白，綜合性能優(yōu)于國外同類產(chǎn)品，成本降低40%，為油田節(jié)省了大量引進(jìn)資金。

復(fù)合驅(qū)油井結(jié)垢是又一個(gè)令大慶人“頭疼”的世界級(jí)難題。大慶油田采油工程系統(tǒng)科研團(tuán)隊(duì)展開技術(shù)攻關(guān)，2012年，自主研發(fā)清防垢劑系列產(chǎn)品，配套三元復(fù)合驅(qū)采油井復(fù)雜垢質(zhì)清防垢舉升工藝技術(shù)，截至今年油井連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間由87天延長到463天以上，大幅度降低了維護(hù)成本。

如今，大慶油田在油田含水率達(dá)到98%的極限開采條件下，復(fù)合驅(qū)大幅度提高原油采收率技術(shù)再提高采收率16個(gè)百分點(diǎn)以上，使大慶主力油田采收率突破60%，達(dá)到國際領(lǐng)先水平，創(chuàng)造了中國石油開發(fā)奇跡。

走出國門，復(fù)合驅(qū)成為中國石油科技的“世界名片”

大慶石油人30年持續(xù)創(chuàng)新，占領(lǐng)了世界三次采油技術(shù)制高點(diǎn)，復(fù)合驅(qū)成為大慶油田戰(zhàn)略性接替技術(shù)，使我國成為世界上唯一大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用復(fù)合驅(qū)技術(shù)的國家。

2012年底，大慶油田決定與國外某油田開展合作，讓三次采油技術(shù)“走出去”。但該油田屬于超高溫和高礦化度油藏，超出了世界范圍內(nèi)復(fù)合驅(qū)公認(rèn)的技術(shù)界限。

此項(xiàng)技術(shù)，在大慶行，到國外油田應(yīng)用行嗎?技術(shù)人員經(jīng)過幾十個(gè)方案、上萬次實(shí)驗(yàn)，攻克了理論和技術(shù)難題，研制出性能優(yōu)良的抗高溫高鹽的表面活性劑和聚合物產(chǎn)品。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該三元復(fù)合驅(qū)體系可提高采收率20個(gè)百分點(diǎn)以上。經(jīng)外方國家實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證，性能指標(biāo)均優(yōu)于國外大公司提供的配方，外方由衷贊嘆“大慶人是世界復(fù)合驅(qū)技術(shù)的No.1!”

異軍突起的大慶油田復(fù)合驅(qū)技術(shù)及工業(yè)化應(yīng)用，迅速成為國際原油市場萬眾矚目的焦點(diǎn)，引起了中東、中亞、俄羅斯及亞太等主要產(chǎn)油區(qū)各國的關(guān)注，也吸引了美國等多國專家學(xué)者前來考察。目前，科威特、俄羅斯和印度尼西亞等國家先后與大慶油田達(dá)成復(fù)合驅(qū)技術(shù)服務(wù)和技術(shù)咨詢合作意向。

2018年，大慶油田大膽提出了“對(duì)象變差、效果不變”的攻關(guān)目標(biāo)，再次踏上了新型高效復(fù)合驅(qū)技術(shù)攻關(guān)的新征程。

如今，大慶油田實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)復(fù)合體系評(píng)價(jià)技術(shù)的飛躍，首次利用國產(chǎn)原料研發(fā)出高效界面位阻表面活性劑，已開始工業(yè)化生產(chǎn)，計(jì)劃今年6月底投注，預(yù)計(jì)較現(xiàn)有復(fù)合驅(qū)油體系采收率提高3個(gè)百分點(diǎn)以上，噸油化學(xué)劑成本降低20%以上。

預(yù)計(jì)2024年,這項(xiàng)技術(shù)將在大慶油田全面推廣應(yīng)用,將有力支撐百年油田建設(shè)。(李麗云)