隨著社會越來越發達，大家都選擇在網絡上汲取相關知識內容，比如鋼球是如何制造的（精密鋼球是如何制造出來的？），為了更好的解答大家的問題，小編也是翻閱整理了相應內容，下面就一起來看一下吧！

(資料圖)

鋼球是如何制造的（精密鋼球是如何制造出來的？）

昨天剛說了精密鋼珠是軸承鋼球中的貴族，那么這個貴族是如何產生的呢？今天康達鋼球就給大家大概說下它的加工工藝。

軸承滾珠

這里涉及到加工工藝的幾個概念：

1)小循環加工工藝用于小型鋼球加工和生產量不多的情況。

2）大循環加工工藝用于大批量生產加工精度高的鋼球。

3)單盤多溝加工工藝用于批量小、精度高的淬火后鋼球的研磨和精研。

精密軸承滾珠的生產主要采用大循環進行批量加工，咱們用幾個簡單的詞語概括生產過程就是如下：

冷鐓一光球一熱處理一表面強化處理一硬磨一初研一精研1一精研2；

下面這張圖大家就能比較清楚的了解鋼球的加工過程：

從冷鐓到硬磨，只是對鋼球的成型初加工，經過初研后的精研1、精研2才是對鋼球圓度和表面粗糙度進一步的精細加工，一圈圈的研磨，只為了讓鋼球與鋼球之間的變動量減小，球自身的橢圓度變小，用專業的術語來說就是減小直徑變動量和批直徑變動量，讓鋼球的球形偏差越來越小，精度越來越好，等級越來越高。

精密鉻鋼珠

當然鋼球的高等級離不開高品質的原材料、先進的精研設備、高質量磨削液和豐富生產經驗的師傅以及恒溫恒濕的封閉生產車間，這五者缺一不可。還是那句話：高品質必須來自高要求，沒有金剛鉆，攬不了這瓷器活。如今做出G5、G10這種高等級的鋼球，咱們國內的水平已經敢和日本德國相比了。前兩年聽說日本某個鋼球廠拿從中國進口的鋼球打上他自己的商標出售，咱們且不論他們的做法對錯，從另一個方面說明咱們國內的鋼球質量已經能和日本的相比了。當然從全自動的機械化程度和鋼球的總體質量上，咱們還是有差距的，我們一直在追趕的路上。

需求決定市場要求，要求提高產品質量，相信隨著咱們國內廠家對產品質量要求越來越高，與之配套的精密鋼球需求會越來越多。作為鋼球從業 人員，我們一直在追求高品質的路上，相信通過一代代鋼球人的不懈努力，我們國家的鋼球質量會越來越好