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鉚螺母標(biāo)準(zhǔn)（拉鉚螺母扭力標(biāo)準(zhǔn)）

目前我公司的產(chǎn)品中鈑金件應(yīng)用較多， 鈑金件之間的連接、 固定相應(yīng)的也很多， 并且連接、 固定的方式也有很多種。 在以往的設(shè)計(jì)中， 由于設(shè)計(jì)的缺陷和經(jīng)驗(yàn)因素導(dǎo)致很多連接、 固定不是很牢靠， 產(chǎn)生了很多廢件、 廢品， 嚴(yán)重影響了裝配的生產(chǎn)效率， 降低了產(chǎn)品的質(zhì)量， 增加了產(chǎn)品的成本，損害了公司的形象。

(資料圖)

采用 TOX 連接方式是一種方便、 可靠、 美觀的連接方式， 現(xiàn)在已經(jīng)大量應(yīng)用， 在設(shè)計(jì)中應(yīng)優(yōu)先采用。

為了方便操作、 提高效率、 增強(qiáng)品質(zhì)、 減少成本以及從產(chǎn)品的外觀考慮， 特制定本規(guī)范。

本規(guī)范分為兩方面內(nèi)容：

鉚接緊固件

PBSO(PTSO)自鉚式螺套

PS（PSS） 系列自嵌式螺母

PFH（PFHS） 系列自鉚螺釘

ARB-HEX 系列自鉚螺母

Ｔ Ｏ Ｘ聯(lián)接

鉚接緊固件的選用說(shuō)明

鉚接工藝

1 鉚接緊固件

原則上涉及鉚接的零件， 從成本及外觀方面考慮， 能采用自鉚螺套、 螺母的， 一律采用 TOX 連接。 設(shè)計(jì)時(shí)盡量選用現(xiàn)有的鉚接緊固件,必要時(shí)可以定作。

一、 PBSO(PTSO)自鉚式螺套

PBSO（PTSO） 自鉚式螺套， 作為一種墊片或隔片設(shè)計(jì)而成， 其廣泛應(yīng)用于金屬板材及控制箱、

電源柜等產(chǎn)品壁板的鑲嵌工藝。 其結(jié)構(gòu)的特殊性， 裝配時(shí)， 只須將螺套放入金屬板材的孔中， 以壓

鉚作業(yè)實(shí)現(xiàn)裝配， 自鉚式螺套具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

? 1.實(shí)現(xiàn)了“距離” 范圍的長(zhǎng)度保證， 大大簡(jiǎn)化裝配過(guò)程， 并加快裝配式間距面板和元件的生產(chǎn)進(jìn)度；

? 2.板材背面保持完全嵌平， 同時(shí)保證了螺套頭部與板材平面平整光滑；

? 3.原材料采用中碳鋼或不銹鋼。

【1】 應(yīng)用技術(shù)指南：

1.選用螺套時(shí)， 必須根據(jù)所用板材的厚度， 才能確定 E 的尺寸范圍， 低碳鋼板材硬度必須小于70RB（150 威氏角錐硬度值）； 不銹鋼板材硬度必須小于 80RB（150 威氏角錐硬度值）。

2.產(chǎn)品材料： 中碳鋼淬火和表面鍍鋅（白色） 處理； 不銹鋼保持原色， 用戶可根據(jù)需要按表中型號(hào)規(guī)格定貨。 也可以特別要求定制， 如需美制螺紋請(qǐng)說(shuō)明。

板材孔尺寸必須照 0~+0.075mm 的公差加工， 建議沖孔。

4.安裝必須通過(guò)“壓鉚” 作業(yè)實(shí)現(xiàn)， 決不能沖擊敲入。

【2】 產(chǎn)品型號(hào)及含義

P□（孔型） SO—□（型號(hào)） —□（規(guī)格） —□（長(zhǎng)度） —□（材料）

例如： PBSO—M3—12 表示盲孔螺套， 規(guī)格 M3， 長(zhǎng)度 12mm；

PTSO—I—M4—10 表示通孔螺套， 規(guī)格 M4， 長(zhǎng)度 10mm；

PTSO—I—M4—10（滿） 表示通孔螺套， 規(guī)格 M4， 長(zhǎng)度 10mm， 全螺紋；

PTSO—II—M5—16 表示通孔螺套， 規(guī)格 M5， 長(zhǎng)度 16mm， 六角端擴(kuò)孔；

PTSO—III—M4—18 表示通孔螺套， 規(guī)格 M4， 長(zhǎng)度 18mm， 螺母頂端擴(kuò)孔；

PBSO—M4—10—B 表示盲孔不銹鋼螺套， 規(guī)格 M3， 長(zhǎng)度 10mm

注： PBSO（PTSO） 各型螺套具體尺寸參見(jiàn)圖表

PBSO、 PTSO-I 型產(chǎn)品規(guī)格與所選板材的對(duì)應(yīng)關(guān)系表

PBSO、 PTSO-I 型產(chǎn)品長(zhǎng)度尺寸與螺紋深度對(duì)應(yīng)表

PTSO-II、 PTSO-III 型產(chǎn)品規(guī)格與所選板材的對(duì)應(yīng)關(guān)系表

注： PTSO-I 型如果用戶需要全螺紋請(qǐng)?zhí)貏e說(shuō)明， 例如： PTSO-I-M3-4（滿）

PTSO-II、 PTSO-III 型產(chǎn)品長(zhǎng)度尺寸與螺紋深度對(duì)應(yīng)表

二 、 PS（PSS） 系列自嵌式螺母

PS（PSS） 自嵌式螺母， 為安裝內(nèi)螺紋到精密的金屬板材產(chǎn)品上， 提供了簡(jiǎn)單的方法， 起到可靠的固定作用， 小而精巧的螺母， 使板材一邊嵌平加工很完美。 安裝時(shí)， 只需將螺母插入金屬板材的孔中， 以壓力完成鑲嵌緊固功能。 同時(shí)又具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

? 板材背面保持完全嵌平；

? 小而精巧， 適用于所有電子或精密設(shè)備；

? 高抗扭矩阻力；

? 裝配方便， 只需簡(jiǎn)單壓鉚；

? 規(guī)格系列化， 能滿足多種設(shè)計(jì)要求。

應(yīng)用技術(shù)指南：

1.PS 系列自嵌式螺母采用中碳鋼材料， 經(jīng)過(guò)淬火和表面鍍鋅（白色） 處理， PSS 系列自嵌式螺母采用不銹鋼材料（原色）， 用戶可根據(jù)需要按表中型號(hào)和尾部號(hào)選擇定貨， 也可以特別要求定制，如需美制螺紋請(qǐng)說(shuō)明。

2.低碳鋼板材硬度必須小于 70RB（150 威氏角錐硬度值）； 不銹鋼板材硬度必須小于 80RB（150威氏角錐硬度值）。

3.適用于各種厚度板材， 最小厚度可至 0.8mm， 使用時(shí)必須根據(jù)板材厚度和螺母規(guī)格， 才能確定 A 尺寸及對(duì)應(yīng)的尾部號(hào)□Z。

4. 板材孔徑尺寸， 要準(zhǔn)確控制， 按 0~+0.075mm 公差加工， 最好是沖孔， 螺母一般應(yīng)從板材的“斷開” 而安裝。

5.安裝時(shí)一般通過(guò)“壓鉚” 作業(yè)實(shí)現(xiàn)， 決不能沖擊敲入。

產(chǎn)品型號(hào)及含義

PS（型號(hào)） —M□（規(guī)格） —□Z（尾部號(hào)）

例如： PS—M4—1Z 表示中碳鋼材料自嵌螺母， 公制螺紋 M4， 適用板材厚度為 1.2mm

PSS—M5—1Z 表示不銹鋼材料自嵌螺母， 公制螺紋 M5， 適用板材厚度為 1.2mm

PS（PSS） 技術(shù)參數(shù)表（mm）

三、 PFH （ PFHS ） 系列自鉚螺釘

自鉚螺釘是一種安裝快速可靠、 只需簡(jiǎn)單壓鉚便可實(shí)現(xiàn)的特種螺釘， 它適用于鋼、 不銹鋼、 銅、鋁合金板材等， 完全消除了浪費(fèi)， 其使用價(jià)值的優(yōu)點(diǎn)， 一定程度上超過(guò)了傳統(tǒng)的焊接方式， 并且有以下優(yōu)點(diǎn)：

? 裝配方便， 只需簡(jiǎn)單壓鉚；

? 高轉(zhuǎn)矩阻力；

? 表面加工無(wú)危險(xiǎn)， 適用于鍍層材料；

? 規(guī)格系列化， 能滿足多種設(shè)計(jì)要求；

應(yīng)用技術(shù)指南：

1. PFH（PFHS） 系列產(chǎn)品中， PFH 的材料為中碳鋼， 經(jīng)過(guò)淬火和表面鍍鋅（白色） 處理， 用

戶可根據(jù)需要按表中型號(hào)選擇定貨， 也可以特別要求定制， 如需美制螺紋請(qǐng)說(shuō)明。

2. 選用螺釘（母） 時(shí)， 必須根據(jù)所用材料厚度， 其板材的要求： 低碳鋼板材硬度必須小于 70RB（150 威多角錐硬度值）； 不銹鋼板材硬度必須小于 80 RB（150 威多角錐硬度值）。

3. 加工板材孔必須對(duì)應(yīng)表中給定值， 按照 0~+0.075mm 的公差加工， 建議沖孔。

4. 安裝時(shí)必須通過(guò)壓鉚來(lái)實(shí)現(xiàn)， 其壓力隨板材及螺釘頭部尺寸而變化。

PFH（PFHS） 技術(shù)參數(shù)表（mm）

PFH（PFHS） -Q 技術(shù)參數(shù)表（mm）

產(chǎn)品型號(hào)及意義

PFH（PFHS）（型號(hào)） —M?（規(guī)格） —?長(zhǎng)度

例如： PFH—M4—12 表示表 1 中的中碳鋼材料自鉚螺釘， 公制螺紋 M4、 長(zhǎng)度為 12mm

PFHS—M5-18 表示表 1 中的不銹鋼材料自鉚螺釘， 公制螺紋 M5、 長(zhǎng)度為 18mm

PFH—M3—15—Q 表示表 2 中的中碳鋼材料自鉚螺釘， 公制螺紋 M3、 長(zhǎng)度為 15mm

四、 ARB-HEX 系列自鉚螺母

ARB-HEX（圓） ARB-TANK（六角） 系列自鉚螺母、 其頭端是鋸齒形。 通過(guò)壓鉚作業(yè)， 使其嵌在金屬板材中， 也可以嵌在絕緣線路板上。 如頭部加以焊錫， 則更安全可靠。 裝配方法可謂簡(jiǎn)單、快捷， 并且有以下優(yōu)點(diǎn)：

? 為安裝和裝配提供了簡(jiǎn)單的方法；

? 具有高抗扭轉(zhuǎn)力矩及高載入輸送能力；

? 裝配方便， 只需簡(jiǎn)單壓鉚； 規(guī)格系列化， 能滿足多種設(shè)計(jì)要求；

應(yīng)用技術(shù)指南

1、 ARB 系列產(chǎn)品有圓鉚錐形孔和六角鉚通孔兩種， 圓鉚錐形孔螺母的材料為中碳鋼， 表面鍍鋅（白色）。 六角鉚通孔螺母的材料為黃銅， 產(chǎn)品表面鍍錫。 如需淬火請(qǐng)說(shuō)明；

2、 選用螺母時(shí)， 必須根據(jù)所用板材的厚度， 查表選定對(duì)應(yīng)的編號(hào)以確定齒厚 A 尺寸。 其板材硬度必須小于螺母硬度；

3、 安裝必須通過(guò)“壓鉚” 作業(yè)實(shí)現(xiàn)， 絕不能沖擊敲入；

4、 加工板材必須對(duì)應(yīng)表中給定值， 按照 0~0.075mm 的公差加工， 建議沖孔；

產(chǎn)品型號(hào)及意義

ARB-HEX—?（型號(hào)） —?（外形） —M?（規(guī)格） —T?（長(zhǎng)度） —?（編號(hào)）

例： ARB- TANK—M4—10—012 表示規(guī)格 M4、 長(zhǎng)度為 10mm、 編號(hào)為 012、 對(duì)應(yīng)板材厚度為2.0mm 的六角鉚通孔螺母。

ARB-HEX—M6—8—017 表示規(guī)格 M6、 長(zhǎng)度為 8mm、 編號(hào)為 017， 對(duì)應(yīng)板材厚度為 3.0mm 的圓鉚錐形孔螺母， 用戶可根據(jù)需要按表中型號(hào)規(guī)格選擇定貨， 也可特別要求定制， 如需盲孔或美制螺紋請(qǐng)說(shuō)明。

ARB-HEX 系列通孔（盲孔） 鉚螺母技術(shù)參數(shù)（mm）

五、 TOX 連結(jié)

5.1 TOX 連接技術(shù)簡(jiǎn)介

TOX 連接技術(shù)提供了一種極佳的金屬板件的點(diǎn)連接方法：

1. 利用 TOX 氣液增力缸、 相應(yīng)的沖壓設(shè)備和 TOX 國(guó)際專利連接模具， 通過(guò)一次沖壓加工過(guò)程，使板件材料本身發(fā)生冷擠壓變形， 形成 TOX 圓點(diǎn)， 由此可將不同材質(zhì)、 不同厚度的兩層或多層板件連接起來(lái)。

2. TOX 連擊不損壞板件表面原有的鍍層、 涂層， 仍保持原有的抗腐蝕性能， 對(duì)板件表面質(zhì)量無(wú)特殊要求。

3. 可實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)或多點(diǎn)連接， 相同條件下， TOX 單點(diǎn)的靜態(tài)連接強(qiáng)度為點(diǎn)焊的 50-70％， 雙點(diǎn)與點(diǎn)焊相同。

4. 動(dòng)態(tài)疲勞連接強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于點(diǎn)焊。

5. 比點(diǎn)焊節(jié)省費(fèi)用 30-60％。

5.2、 TOX 連接控制參數(shù)“X”

TOX 點(diǎn)連接質(zhì)量在工件、 模具一定的情況下， 連接質(zhì)量取決于 TOX 連接點(diǎn)底厚即控制參數(shù)“Ｘ”， 在連接過(guò)程中， 必須保證控制參數(shù)“X” 在規(guī)定的允許范圍內(nèi)（見(jiàn)下表）， 下表中提供的工作氣壓、 工作油壓僅供參考。

5.3 TOX 連接模具

六、 鉚接緊固件的選用說(shuō)明

PBSO（PTSO） 自鉚式螺套、 PS（PSS） 自嵌式螺母的材料有兩種： 中碳鋼、 不銹鋼， 相同規(guī)格下后者比前者貴 0.1～0.2 元。 在 BTP-M270、 BTP-2002CP 的使用過(guò)程中， 中碳鋼材料的自鉚式螺套、 自嵌式螺母不能穩(wěn)定地鉚接在不銹鐵板上， 易出現(xiàn)脫落、 鉚接平面不平的現(xiàn)象， 究其原因乃不銹鐵的硬度高， 中碳鋼材料的自鉚式螺套、 自嵌式螺母不能有效地嵌到板材中去。 為防止今后出現(xiàn)相同的問(wèn)題， 并有效地降低成本， 規(guī)定：

? 對(duì)于鉚接在不銹鐵、 不銹鋼板材上的自鉚式螺套、 自嵌式螺母的材料采用不銹鋼；

? 對(duì)于鉚接在耐指紋板、 Q235A 板材上的自鉚式螺套、 自嵌式螺母的材料采用中碳鋼。

2 、 鉚接工藝

2.1 鉚絲機(jī)尺寸簡(jiǎn)圖：

? 對(duì)于鈑金件的鉚接要求鈑金件至少有一邊與鉚接位置孔中心的距離小于 500mm；

? 對(duì)于帶凸緣的鈑金件：

如圖所示：

凸緣高度 H<38mm 時(shí)， 鉚接孔最小距離min L =5mm;

凸緣高度 H≥38mm 時(shí)， 對(duì)于單面凸緣鉚接孔最小距離minL =5mm;對(duì)于多面凸緣， 可依據(jù)鉚絲機(jī)尺寸簡(jiǎn)圖得出， 要求結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不得與鉚絲機(jī)結(jié)構(gòu)干涉。對(duì)于現(xiàn)有模具無(wú)法鉚接的鈑金件可根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)專門模具進(jìn)行鉚接。

2.2 TOX 連接時(shí)為保證連接的可靠性， 自鉚螺母、 自