(相關資料圖)

關于聚氨酯是什么(聚氨酯材料的優點和缺點)的知識大家了解嗎？以下就是小編整理的關于聚氨酯是什么(聚氨酯材料的優點和缺點)的介紹，希望可以給到大家一些參考，一起來了解下吧！

自1950年代開始工業化生產以來，聚氨酯材料（即在大分子主鏈中含有氨基甲酸酯基團的高分子聚合物-NHCOO）發展快速。與高分子橡膠材料相比，它具有自己獨特的特性。它可以根據不同的性能要求使用不同數量的官能基團和不同類型的官能基，并使用不同的生產工藝生產具有不同性能和特性的聚氨酯產品。

還有一些不在橡膠類別中的材料，例如泡沫塑料、硬質塑料產品、涂料、高回彈合成纖維、人造革、粘合劑等。

聚氨酯材料目前廣泛用于各個領域，例如，在航空航天工業中，其硬質產品、軟質產品和泡沫產品比金屬材料輕（對飛機非常重要），主要用于飛機引擎蓋、速度制動器、天線罩、飛機油箱填充物、油耗控汽化器浮標等，以及用于內部裝飾的各種支撐框架和座墊，在運輸行業中用于保溫。座墊，家居制造、甚至輪胎是離不開聚氨酯產品的，而且，產品在汽車減震配件的最新開發和使用已引起了更多。

盡管聚氨酯產品種類繁多，但其產品分類不過是：軟質泡沫產品，硬質產品和彈性體。

如果產品模塑設備是混合聚氨酯橡膠，則通常是固體，可以用硫黃、過氧化物和多異氰酸酯硫化，可以根據常規橡膠產品的生產工藝和配方進行設計。如果是熱塑性彈性體，則可以通過注塑或壓縮成型進行加工。如果是塑料聚氨酯，則可以通過流延法生產。

以軟質聚氨酯泡沫產品為例，生產過程通常為兩組分液體反應成型。即，一組是多元醇聚合物與異氰酸酯的第一混合反應，然后將上述反應物與另一組包括水，發泡劑，穩定劑，催化劑和各種助劑的混合物混合以產生有機氨基甲酸酯。同時，脲基等反應物利用該反應生成二氧化碳，釋放出大量的熱量，然后利用催化劑調節起泡速度，最終完成均勻的泡沫產品。

目前，汽車制造業在安全性，舒適性和耐久性方面不斷提高，并且在減震和阻尼彈性體零件的高強度工作條件下對耐久性有很高的要求。由聚氨酯軟質泡沫制成的新型減震器已出現在國外市場，它的物理機械性能和阻尼效果比橡膠阻尼配件略好。